一、X6140萬能升降臺(tái)銑床主軸(部件)精度缺失的原因

1. 主軸螺釘脫落時(shí),調(diào)整換是由兩個(gè)半環(huán)構(gòu)成,因此兩者發(fā)生錯(cuò)位時(shí),主軸和軸承外圈發(fā)生碰撞造成主軸和軸承的破損。

2. 軸承或軸承的內(nèi),外道發(fā)生嚴(yán)重破損的情況。

X6140萬能升降臺(tái)銑床
 

二、X6140萬能升降臺(tái)銑床主軸(部件)精度缺失采取修復(fù)措施

X6140萬能升降臺(tái)銑床主軸的故障恢復(fù)方法主要是根據(jù)主軸前段外錐面是軸承的裝置基準(zhǔn)面,左側(cè)外圓是調(diào)整型基準(zhǔn)面,兩者之間的磨損從根本上影響了主軸的精度和切削性能。本次修理采用電刷鍍技術(shù)停止修復(fù)。電刷鍍主要特點(diǎn)便是電刷層和主軸材質(zhì)的分離強(qiáng)度大于70n/mm,工件加熱溫度小于70,這種條件下不會(huì)引起主軸的物理特性發(fā)生改變并且完全可以滿足主軸(部件)的修復(fù)要求。

X6140萬能升降臺(tái)銑床主軸(部件)電鍍刷的操作步驟

(a).鍍機(jī)前先將主軸通過夾具安裝在機(jī)床上,分別修復(fù)兩端60度中心孔,外表面粗糙度為ra0.8.

(b).電凈,在上述步驟的基礎(chǔ)上,用電凈液通電出站工件待鍍外表面,除銹。

(c).活化,選用合適的活化液對(duì)工件外表面停止活化處理,去除工件外表的氧化膜是工件露出金屬基體,為鍍層和基體良好分離創(chuàng)造條件。

X6140銑床生產(chǎn)加工細(xì)節(jié)
 

(d).刷過渡層,在活化的根底上,緊接著刷鍍特殊鎳作為過渡層,厚度為2mm即可。

(e).刷鍍工作層,刷鍍過渡層后刷鍍工作層快速鎳,不用水洗。

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